বর্ণনা

প্রথাগত প্রিফর্ম পণ্য (খালি) নির্দিষ্ট গতি এবং সুনির্দিষ্ট প্লাঞ্জার স্থানচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ সহ নির্ভুল প্রিফর্ম মেশিন দ্বারা উত্পাদিত হয়। উৎপাদন প্রক্রিয়া অবিচ্ছিন্ন নয়। যেহেতু প্রিহিটেড এবং মিশ্র রাবার সরবরাহ করার জন্য বিশেষ মিক্সার প্রয়োজন, এবং প্রতিটি ব্যাচকে অবশ্যই পুনরায় খাওয়াতে হবে, শ্রমের তীব্রতা যথেষ্ট। প্রথাগত রাবার ফাঁকা উত্পাদন প্রযুক্তি উন্নত করতে কোল্ড ফিড প্রিফর্মে এক্সট্রুশন/গিয়ার পাম্প প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছিল।

প্লাস্টিকাইজিং, প্রিহিটিং করার পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে এক্সট্রুডার ফিডিং পোর্টে ঠান্ডা রাবারটি স্ট্রিপ করুন এবং তারপরে গিয়ার পাম্পের প্রবেশদ্বারে পাঠানো হবে, ডাইতে চালিত পাম্প, ঘূর্ণায়মান কাটার ডাই প্রয়োজনীয় আকারে কাটা হবে, সিস্টেমে রাবার, এক্সট্রুশন দক্ষতা এবং পণ্য নির্ভুলতার জন্য গিয়ার পাম্প প্রযুক্তির ব্যবহার গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি প্রদান করে। রটার এবং বিয়ারিংয়ের ভিতরে গিয়ার পাম্প বহু বছর ধরে পরীক্ষা করা হয়েছে, ঘন ঘন প্রতিস্থাপন ছাড়াই খুব নির্ভরযোগ্য প্রমাণিত হয়েছে।

সিস্টেমের নিয়ন্ত্রণ অংশ একটি বিশেষ PLC হয়. গিয়ার পাম্পের ইনলেটে চাপ একটি নির্দিষ্ট স্তরে বজায় থাকে তা নিশ্চিত করতে গিয়ার পাম্পের খাঁড়ি এবং আউটলেটে চাপ সেন্সর ইনস্টল করা হয়। এছাড়াও, গিয়ার পাম্পের ইনলেট চাপ সামঞ্জস্য করে এক্সট্রুশন গতি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যাতে রাবার যৌগটি প্রয়োজনীয় চাপের অবস্থার অধীনে স্থিরভাবে গিয়ার পাম্পে ইনজেকশন করা যায়।

ডিআরএল সিরিজ কোল্ড ফিড রাবার যথার্থ প্রিফর্মারের প্রযুক্তিগত বিবরণ

কোল্ড ফিড যথার্থ প্রিফর্মার হল মিক্সিং রাবারকে গ্রাহকদের প্রয়োজনীয় আকার এবং ওজনের মধ্যে কাটাতে। শূন্যের ওজন নির্ভুলতা ±1% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।

পিএলসি নিয়ন্ত্রণ, প্রক্রিয়া পরামিতি স্টোরেজ, সরাসরি ডেটা কল নির্দেশ, সহজ অপারেশন।

স্ক্রু এবং ব্যারেল কাঠামো থেকে বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্ন হয়, যা কার্যকরভাবে শ্রমের তীব্রতা কমাতে পারে, রাবার প্রতিস্থাপনের সুবিধা এবং পরিষ্কারের সুবিধা দিতে পারে।

পরিবাহক নেট কভার এবং পরিবাহক রাবার দূষণ প্রতিরোধ স্টেইনলেস স্টীল উপাদান গ্রহণ.

ইলেকট্রনিক স্কেল ক্লোজড সার্কিট প্রতিক্রিয়া, রাবার ফাঁকা ওজন ক্যালিব্রেট করার জন্য একটি কী।

ইকুইপমেন্ট ফল্ট অ্যালার্ম এবং আইকন ডিসপ্লে ফল্ট অবস্থান, নিয়মিতভাবে কর্মীদের স্পট চেক এবং রাবার ব্ল্যাঙ্কের ওজন ক্যালিব্রেট করার কথা মনে করিয়ে দেয়।

মেশিনের মাথা, কাটিং ছুরি এবং অন্যান্য ডিভাইসগুলি আন্তঃলক করা হয়, এবং কার্যকরভাবে কাজ-সম্পর্কিত আঘাতের ঘটনা এড়াতে সর্বাত্মক সুরক্ষা প্রদান করা হয়।

মেশিনের মাথার সাথে সার্চলাইট, পরিষ্কার করা সহজ, খারাপ পরিষ্কারের কোণার পরিস্থিতি এড়াতে।

সিস্টেমের চাপ এবং এক্সট্রুশন চাপ টাচ স্ক্রিনে ডিজিটালভাবে প্রদর্শিত হয়।

যখন নতুন পণ্যটি ট্রায়াল-উত্পাদিত হয়, তখন পিএলসি অপারেশন অপারেশন প্রক্রিয়াটিকে আরও সহজ করার জন্য রেফারেন্স ডেটা সরবরাহ করে।

সমস্ত মেশিনের মাথা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে সিল করা হয় যাতে রাবার মাটিতে ছিটকে না যায় (পরিবেশ দূষিত করা, রাবারের অপচয় ইত্যাদি)।

ক্রমাগত প্রক্রিয়া এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা:

ডিআরএল কোল্ড ফিডিং প্রিফর্মার উচ্চ-নির্ভুলতা খালি তৈরি করতে নিরবচ্ছিন্নভাবে স্ট্রিপ রাবার ইনপুট করতে পারে, তাই এটি ক্রমাগত উপাদান যোগ করার জন্য জনশক্তি ব্যবহার করতে হবে না। ক্রমাগত উৎপাদনের কারণে, হাইড্রোলিকের স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউন পর্যায়ে কোনও অযোগ্য রাবার ফাঁকা নেই। নির্ভুল প্রি-ফর্মিং মেশিন, যা উপাদানের ক্ষতি হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে৷ ক্রমাগত উত্পাদনের কারণে, হাইড্রোলিক প্রিসিশন প্রিফর্মারের স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউন পর্যায়ে উত্পাদিত কোনও অযোগ্য রাবার ফাঁকা নেই, যা উপাদানের ক্ষতি হ্রাস করে এবং উত্পাদনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে৷ দক্ষতা.

ডিআরএল সিরিজের কোল্ড ফিডিং রাবার প্রিসিশন প্রিফর্মারের প্রযুক্তিগত পরামিতি: